Všechny dnes používané materiály pro výrobu brýlových čoček jsou rozděleny do dvou velkých tříd: minerálního skla a organických polymerů. Proto jsou všechny brýlové čočky rozděleny na minerální a organické.
Minerální sklo bylo široce používáno pro výrobu brýlových čoček, ale v posledních 20-30 letech získaly organické polymery (plasty) vedoucí postavení na světovém trhu, které mají v porovnání s minerálním sklem řadu výhod.
Minerální sklo (anorganické sklo) se skládá převážně ze samotného oxidu křemičitého (odvozeného z křemenného písku). Index lomu (n) standardního minerálního skla je 1,523. Přidáním různých složek se získají třídy skla s vyššími hodnotami indexu lomu - 1,6, 1,7 a dokonce vyšší (až 1,9).
Brýlové čočky s minerálním sklem s n 1,8-1,9 budou tenčí než standardní skleněné čočky (informace o závislosti tloušťky a hmotnosti brýlové čočky na indexu lomu viz článek „Objektivy s vysokým odrazem“).
Zvýšení indexu lomu však nezvyšuje hmotnost minerální spektrální čočky, protože se zvýšením indexu lomu se zvyšuje specifická hmotnost skla.
Hlavní výhody minerálních brýlových čoček: vysoké optické vlastnosti a odolnost proti poškrábání. Pro ochranu očí před škodlivými účinky ultrafialového záření ze slunečního spektra musí být do kompozice minerálního skla přidány další látky absorbující UV záření.
Organické čočky na brýle jsou vyrobeny z organických transparentních polymerů (plastů). Nejvíce obyčejný optický polymer v jazyce chemie je volán CR-39, ačkoli někteří výrobcové mají jejich vlastní obchodní značku pro standardní polymery, které oni používají (například, Essilor má standardní plast volal ORMA). Index lomu standardního polymeru je asi 1,5. Existuje řada polymerů s vyššími hodnotami n až do 1,74.
Poměrně vysoká hodnota indexu lomu polykarbonátu (1,59). Polykarbonátové brýlové čočky (čtěte článek "Polykarbonátové brýlové čočky") se liší od všech ostatních brýlových čoček vysokou odolností proti nárazům. Kromě toho jsou velmi lehké, protože kromě vyšších hodnot n ve srovnání s tradičním polymerem mají malou specifickou hmotnost (pouze 1,2 g / cm3).
Hlavními výhodami organických brýlových čoček jsou nízká hmotnost, vysoká odolnost proti nárazu a bezpečnost. Poslední dvě vlastnosti jsou zvláště výrazné u polykarbonátu a relativně nového polymeru Trivex (někteří výrobci používají své značky pro brýlové čočky od firmy Trivex - např. TVX) (přečtěte si článek "Rázově odolné organické čočky od firmy Trivex"). Všechny organické brýlové čočky jsou bezpečnější, když jsou zničeny než minerální brýlové čočky. Důvodem je vyšší viskozita organických materiálů, minerálních skel - křehčí. Silným úderem jsou rozbité na malé kousky, které mohou poškodit jejich oči ostrými hranami. Proto jsou pro děti doporučeny optické čočky, z nichž je lepší dát přednost brýlovým čočkám z nárazuvzdorných materiálů - polykarbonátu nebo Trivexu (Trivex).
Při použití materiálů z portálu je vyžadován aktivní indexovaný odkaz na portál. Kopírování materiálů portálu pouze s písemným souhlasem správy portálu.
http://www.optica4all.ru/index.php?option=com_contentview=articleid=891Itemid=157V současné době mohou optické salony nabídnout široký výběr brýlových čoček. Jak porozumět rozsahu, který odborníci nabízejí, a zvolit pro vás nejvhodnější variantu? Odpovědi na tyto otázky naleznete v sérii článků "Brýlové čočky" na našich webových stránkách.
Většina kupujících spojuje výběr brýlí s výběrem rámů. V tomto případě je volba brýlových čoček pro mnoho zákazníků menší a menší. Kvalita vidění však bude záviset na brýlových čočkách. Nesprávně přizpůsobené čočky mohou způsobit únavu očí, bolest hlavy a dokonce i zrakové postižení.
Typ materiálu brýlových čoček je jedním z hlavních parametrů ovlivňujících kvalitu vidění, hmotnost brýlí a pohodlí při nošení. Brýlové čočky jsou rozděleny do dvou kategorií: organické (vyrobené z transparentních syntetických polymerů, plastů) a minerální (z anorganického skla). Tyto dvě velké skupiny materiálů se navzájem výrazně liší ve vlastnostech a vlastnostech.
Nejdůležitějším ukazatelem brýlové čočky je index lomu (n). Tloušťka a zakřivení čočky se zmenší, čím vyšší je index lomu. Rozdíl mezi čočkami bude znatelnější u velkých dioptrií.
Ve skutečnosti budou čočky s vysokým indexem lomu, od n = 1,6, tenčí a lehčí. Vysoký koeficient také přispívá k menšímu zkreslení vnímání vašich očí a obličeje. Index n v případě výroby čoček z minerálního skla se pohybuje od 1,5 do 1,9, v případě výroby z plastu n bude od 1,49 do 1,74. Objektivy s vysokým indexem lomu lze umístit do tenkého a elegantního rámu, vypadají estetičtěji a harmoničtěji.
Minerální čočky
Čočky z minerálního skla jsou průkopníky optické koule a mají dobré optické vlastnosti. Tyto čočky jsou odolné proti poškrábání a vydrží dlouho.
Standardní minerální sklo má index lomu 1,523. Je známo, že čím vyšší je index lomu, tím je brýlová čočka tenčí. Pro zvýšení indexu minerálních čoček a jejich ztenčení se přidávají různé složky, čímž se zvyšuje jejich specifická hmotnost. Nízké pohodlí nosit minerální čočky často spojené s hmotností brýlí. Index lomu tenkých minerálních čoček může dosáhnout hodnoty 1,9 - hmotnost skel se však jeví jako významná pro jejich držák ve srovnání s plastovými čočkami.
Minerální brýlové čočky mají množství omezení v použití, tak oni nedávno ztratili jejich popularitu. Vzhledem k křehké struktuře materiálu nejsou určeny pro polorámové nebo bezrámové rámy a mohou být traumatické, protože Se silným úderem se rozpadnou. Je třeba také poznamenat, že hmotnost skleněných čoček způsobuje nepříjemnosti při nošení, stálý tlak na nosní můstek způsobuje nepohodlí.
Organické brýlové čočky
Popularita organických brýlových čoček neustále roste. Jsou vyrobeny z různých typů transparentních polymerů.
Plastové čočky mohou být sférické a asférické.
Tradiční sférický design byl nedávno nahrazen asférickým. Asférické čočky jsou tenčí a plochější. Navíc eliminují uživatele z aberací (optické zkreslení), čímž poskytují lepší obraz.
Standardní optický polymer CR-39, jehož index lomu se pohybuje od 1,49 do 1,74.
Další typ organických brýlových čoček z polykarbonátu. Tyto objektivy jsou dostatečně lehké a odolné proti nárazům, vhodné pro dětské nebo sportovní brýle. To je způsobeno viskozitou - speciální vlastností polykarbonátových čoček. Pod specifickým termínem se odkazuje na plasticitu čoček a odolnost vůči zlomeninám. Bez speciálního povlaku však bude čočka vyrobená z polymeru CR-39 nebo polykarbonátu vystavena mechanickému namáhání, dokonce i nejmenšímu, otírání papírem nebo látkou.
Materiál, který kombinuje vlastnosti výše uvedených polymerů, je Trivex. Index lomu tohoto materiálu se mění v průměrných hodnotách - 1,53, ale jeho pozitivní vlastnosti tento faktor převažují. Odolnost proti nárazu Triivexu odpovídá polykarbonátu a měrná hmotnost je jedním z nejjednodušších ukazatelů všech organických materiálů. Materiál Trivex má vysokou pružnost a trvanlivost, což umožňuje jeho použití při výrobě objektivů pro rámy bez ráfků, dětské, sportovní a ochranné brýle.
Objektivy s brýlovými brýlemi mají řadu pozitivních vlastností:
· Dopad a bezpečnost;
· Schopnost aplikovat ochranné nátěry;
· Schopnost vytvářet asférické čočky, tenčí a ploché;
· Lehká a odolná vůči změnám teploty.
Výběr materiálu čočky závisí na vlastnostech a vlastnostech, které jsou požadovány od sklenic. Prodejní konzultanti a oftalmologové vám vždy pomohou najít správné objektivy v optice. Při výběru bodů je důležité naslouchat jejich odbornému a kompetentnímu poradenství!
Materiály pro výrobu čoček pro brýle - to je nejen obvyklé mnoho skla a plastů. Jejich rozsah je velmi široký a někdy se můžete při výběru brýlí slušné kvality zmást. Mnozí se prostě ztratí, když se specialista v optickém salonu zeptá na otázku preferencí v tomto směru.
Typ materiálu pro brýlové čočky je však možná jedním z nejdůležitějších parametrů, na kterém bude záviset kvalita vidění, estetika brýlí, hmotnost a pohodlí při nošení.
V článku - více o vlastnostech materiálů pro výrobu brýlových čoček.
Nyní trh s produkty pro korekci zraku nutně zahrnuje organické materiály pro výrobu čoček s indexem lomu 1,49-1,76, stejně jako minerální materiály, jejichž indexy lomu jsou 1,52-1,90.
Obecně se přijímá klasifikace optických materiálů na základě jejich seskupení podle indexů lomu:
Podle uživatelů je z odborných průzkumů zřejmé, že vnější atraktivita brýlí je pro ně velmi důležitá.
To je také do značné míry, tloušťka a hmotnost brýlových čoček. Index tloušťky bude záviset na několika parametrech, jejichž podíl v tomto smyslu není jednoznačný.
Například, významný dopad má optický výkon čočky, jeho design. Určitou roli navíc hraje velikost, tvar ráfku, typ ráfku (bez ráfku nebo ráfku), index slučování brýlových čoček a index lomu světla materiálem pro čočku.
Vzhled brýlí bude záviset na tloušťce čočky ve středu a na periferii.
Refrakce světla čočky pro brýle bere v průměru 3-4 místa v rozložení pořadí vlivu různých indikátorů na tloušťku čočky.
Před výběrem brýlí je samozřejmě nutné pečlivě prostudovat parametry předpisu očního lékaře. Materiály poslední generace jsou schopny kombinovat vlastnosti, jako je lehkost, malá tloušťka, vysoká pevnost, ochrana před paprsky slunce.
Kromě hmotnosti a tloušťky hrají velmi důležitou roli osoby se špatnou zrakovou ostrostí, snadnou péčí, odolností čoček proti poškrábání během používání a trvanlivostí vůči nárazům a kapkám.
Konzultant optiky se obvykle snaží klientovi poskytnout co nejlepší korekci zraku a také udržet atraktivní „vzhled“ brýlí.
S těmito cíli je třeba vzít v úvahu index rozptylu ν nebo Abbeho číslo. Tento indikátor charakterizuje vývoj chromatické aberace čočky, která je hlavní.
Kromě toho je dlouhodobý a úspěšný provoz brýlí nemožný bez vysoké odolnosti vůči abrazivnímu opotřebení.
Pro výrobce čoček pro brýle jsou velmi důležité faktory, jako je snadnost procesu, tónování čoček, stejně jako nejnovější konstrukční typy a zlepšené indexy lomu světla.
To vše zajistí pacientovi dokonalou zrakovou ostrost. Pokud vezmete v úvahu všechny preference zákazníků, můžete vytvořit více a více nových typů vynikajících čoček pro brýle.
V poslední době se výroba materiálů z hlediska chemie a vlastností samotné technologie posunula daleko dopředu, což však nemohlo ovlivnit zvýšení nákladů na některé nové produkty.
Proč se to děje? Co způsobilo nárůst cen materiálů a jsou nové čočky skutečně lepší? Níže jsou uvedeny vlastnosti optických materiálů, které pomohou určit výběr objektivů.
Materiály s velmi vysokým indexem lomu se pohybují od 1,74 (ρ = 1,47 g / cm3 a ν = 33) do 1,76 (ρ = 1,49 g / cm3 a ν = 30).
Materiály z této skupiny jsou novinkou optického průmyslu. Nedávno se objevily na trhu, jsou to organické materiály. Zpravidla vypadají čočky z nich v asférickém provedení a mají vždy několik různých povlaků.
Z těchto materiálů činí nejlehčí, tenčí čočky téměř bez vyboulení. Jsou téměř o polovinu tenčí než standardní čočky vyrobené z plastů a také dokonale chrání zrakové orgány před ultrafialovým zářením.
Materiály s vysokou hodnotou indexu lomu jsou 1,67 (ρ = 1,35 g / cm3 a ν = 32).
Tyto materiály pro čočky se doporučuje vytvořit brýle v poluobodkovye, bezbodkovkovyh rámy, jak čočky dokonale vydrží vrtání, řezání drážky pod přídržnou linii. Nejmenší tloušťka čočky ve středu negativních dioptrií je 1,3 mm, a proto jsou čočky tenké a lehké.
Oni jsou často děláni photochromic, polarizoval, a opravdu v široké paletě designů. Právě tyto materiály umožňují kombinovat vlastnosti fotochromních čoček s množstvím čoček s vysokým lomem světla. Objektivy zcela eliminují škodlivé sluneční záření.
Materiály s průměrným indexem lomu 1,60 (ρ = 1,30 g / cm3 a ν = 41).
Takové materiály jsou velmi těžké rozbít, takže mohou být použity pro výrobu brýlí s rybářskou šňůrou nebo upevňovacími šrouby. Abbeho koeficient materiálů je velmi vysoký - 41, takže čočky jsou vhodné pro osoby, které jsou příliš citlivé na chromatickou aberaci s refrakcí nad 3 dioptriemi.
Čočky CR-39 (tradiční plasty) jsou o čtvrtinu těžší a silnější než tyto materiály, ale oba typy materiálů mají vynikající optické vlastnosti. Materiály s průměrným indexem lomu mohou vytvářet tonické, lehké čočky, podobné polykarbonátu. Mohou absorbovat všechny UV záření.
Materiály s průměrným indexem lomu 1,59: včetně polykarbonátových čoček (ρ = 1,20 g / cm3 a ν = 31)
Polykarbonátové čočky jsou velmi odolné až k slzám, vhodné pro vytváření brýlí s držákem, který drží na vlasci, šrouby. Ve srovnání s CR-39 jsou polykarbonátové čočky lehčí, tenčí, plochější, takže brýle s nimi jsou estetické, mají krásný vzhled.
Nosí rázové zatížení až desetkrát lepší než tradiční plasty. Ve Spojených státech, proto, čočky polykarbonátu jsou předepsány pro všechny děti do 16 let věku. Čočky eliminují veškeré škodlivé ultrafialové záření.
Materiály, které mají normální index lomu 1,53 nebo čočky trivex (ρ = 1,11 g / cm3 a ν = 44).
Takové čočky mohou být dokonale vyvrtány při výrobě sklenic, protože jejich specifická hmotnost je nízká, pevnost je vysoká a odolnost vůči namáhání a nárazům je také vysoká. Nejmenší tloušťka ve středu čočky pro negativní dioptrie je 1 mm.
Materiál má vynikající mechanické, fyzikální, optické vlastnosti. Odolný vůči chemikáliím. Objektivy mohou být fotochromní, jsou vhodné pro tvorbu brýlí s refrakcí od 3 dioptrií a méně, jsou o čtvrtinu tenčí, lehčí než čočky z CR-39. Brýle z těchto materiálů jsou velmi atraktivní.
Materiály s typickým indexem lomu 1,49–1,50: včetně čoček z CR-39 a analogů (ρ = 1,50 g / cm3 a ν = 58).
Takové materiály jsou nejběžnější ve světě optické korekce zraku, ale jsou již nahrazeny moderními lehkými, trvanlivými, vysoce refrakčními materiály. Mezi organickými materiály má CR-39 nejnižší index lomu, proto je považován za kritérium pro porovnání s jinými materiály.
Materiály jsou odolné proti oděru, mohou být natřeny organickými barvivy. Čočky CR-39 jsou lehčí a odolnější vůči nárazům než minerální sklo. V tomto případě jsou čočky nejlevnější z organických, ale přesto jsou tlustší, těžší ve srovnání s moderními.
Nyní, s vědomím těchto nebo jiných vlastností materiálů pro brýlové čočky, můžete snadno navigovat mezi různými produkty na trhu.
http://wikieyes.ru/obzor-materialov-dlya-ochkovyh-linz/Brýlové čočky jsou rozděleny na sklo a plast, přesněji minerální a organické, v závislosti na použitém materiálu. Obě tyto i jiné mají výhody i nevýhody.
Po dlouhou dobu bylo sklo jediným materiálem pro výrobu brýlových čoček. Má vynikající optické vlastnosti, chrání před ultrafialovým zářením, povrch čoček ze skla je odolný proti poškrábání. Nevýhodou je skutečnost, že takové čočky jsou těžší a tlustší než plastové, v případě poškození mohou jejich úlomky poranit oko, v některých moderních rámech není vždy možné instalovat skleněné čočky.
Plastové čočky CR-39 (index lomu 1,49-1,50) se staly první alternativou skleněných čoček. Tento materiál pro výrobu brýlových čoček je zdaleka nejběžnější na světě, ale postupně je nahrazován lehčími materiály s vyšším indexem lomu. CR-39 je nejlevnější organický materiál, čočky z něj jsou dvakrát lehčí než sklo a odolnější vůči nárazům. Jednoduchost barvení organickými barvivy je nepochybnou výhodou tohoto materiálu. Nevýhody těchto čoček zahrnují nízkou odolnost proti poškrábání, špatnou ochranu proti UV záření. Tyto problémy se však snadno řeší použitím speciálních povlaků. Takové čočky mohou být doporučeny pro nízké a střední ametropie, stejně jako v případě potřeby barvení
Polykarbonát (index lomu 1,59) je jedním z prvních materiálů, které umožnily vyrábět tenčí a lehčí čočky. Jeho nejcennější kvalitou je odolnost proti nárazům. Je více než desetkrát silnější než plast CR-39. Z tohoto důvodu je spolu s polykarbonátem triveksom nejlepším materiálem pro výrobu bezpečnostních brýlových čoček pro děti, stejně jako lidí, kteří se aktivně zapojují do sportu. Pro ochranu očí před ultrafialovým zářením nepotřebuje další povlak, protože má tuto vlastnost zpočátku. Díky vysokému indexu lomu je možné čočky vyrobit z tenčí než jiné. Nicméně, protože toto, Abbe číslo čočky se sníží, což vede ke zvýšení chromatických aberací. Z tohoto důvodu je Trivex tou nejlepší volbou mezi materiály s průměrným indexem lomu.
Triveks - relativně nový materiál pro výrobu čoček. Je dobře chráněn před ultrafialovým zářením, odolným vůči nárazovým zatížením, lehký, má průměrný index lomu, což vám umožňuje vyrábět čočky z nich tenčí než sklo nebo plast CR-39. Minimální tloušťka středu pro negativní refrakční čočky je pouze 1,0 mm. Zároveň má poměrně vysoké Abbeho číslo, které zajišťuje čistotu obrazu a téměř úplnou absenci aberací. Další výhodou je jednodušší, ve srovnání s polykarbonátovými čočkami, postup barvení. Kromě toho jsou díky své pevnosti potřebné pro vrtání a mechanickou montáž vynikající pro rámy bez brýlí.
Objektivy Triivex jsou ideální pro refrakci menší než 3,0 dioptrií, budou tenčí a lehčí než čočky z CR-39 a rozdíl může být až 25%.
Čočky z plastů s vysokým indexem a ultravysokým indexem mohou být díky vysokému indexu lomu vyrobeny ještě tenčí a lehčí než ostatní. Například v nejběžnějším materiálu z této skupiny se rovná 1,67. To umožňuje vyrábět čočku dvakrát tenčí než CR-39 se stejným optickým výkonem. Ačkoliv je plast s vyšší indexovou hmotností vzhledem k vyšší hustotě stále těžší než Triivex, který je v současné době nejlehčí materiál. Dokonale dokonale blokuje ultrafialové záření. Nevýhodou je vysoká cena ve srovnání s polykarbonátem a trivexem. Kvůli vyšší optické hustotě čočky vede nízké Abbeho číslo k chromatickým aberacím, které způsobují nepohodlí při používání takových brýlí, zejména v noci a při práci na počítači. Z tohoto důvodu jsou potaženy antireflexním povlakem.
Brýlové čočky jsou rozděleny na sklo a plast, přesněji minerální a organické, v závislosti na použitém materiálu. Obě tyto i jiné mají výhody i nevýhody.
Po dlouhou dobu bylo sklo jediným materiálem pro výrobu brýlových čoček. Má vynikající optické vlastnosti, chrání před ultrafialovým zářením, povrch čoček ze skla je odolný proti poškrábání. Nevýhodou je skutečnost, že takové čočky jsou těžší a tlustší než plastové, v případě poškození mohou jejich úlomky poranit oko, v některých moderních rámech není vždy možné instalovat skleněné čočky.
První alternativou skleněných čoček jsou plastové čočky CR-39 (index lomu 1,49–1,50). Tento materiál pro výrobu brýlových čoček je zdaleka nejběžnější na světě, ale postupně je nahrazován lehčími materiály s vyšším indexem lomu. CR-39 je nejlevnější organický materiál, čočky z něj jsou dvakrát lehčí než sklo a odolnější vůči nárazům. Jednoduchost barvení organickými barvivy je nepochybnou výhodou tohoto materiálu. Nevýhody těchto čoček zahrnují nízkou odolnost proti poškrábání, špatnou ochranu proti UV záření. Tyto problémy se však snadno řeší použitím speciálních povlaků. Takové čočky mohou být doporučeny pro nízké a střední ametropie, stejně jako v případě potřeby barvení
Polykarbonát (index lomu 1,59) je jedním z prvních materiálů, které umožnily vyrábět tenčí a lehčí čočky. Jeho nejcennější kvalitou je odolnost proti nárazům. Je více než desetkrát silnější než plast CR-39. Z tohoto důvodu je spolu s polykarbonátem triveksom nejlepším materiálem pro výrobu bezpečnostních brýlových čoček pro děti, stejně jako lidí, kteří se aktivně zapojují do sportu. Pro ochranu očí před ultrafialovým zářením nepotřebuje další povlak, protože má tuto vlastnost zpočátku. Díky vysokému indexu lomu je možné čočky vyrobit z tenčí než jiné. Nicméně, protože toto, Abbe číslo čočky se sníží, což vede ke zvýšení chromatických aberací. Z tohoto důvodu je Trivex tou nejlepší volbou mezi materiály s průměrným indexem lomu.
Triveks - relativně nový materiál pro výrobu čoček. Je dobře chráněn před ultrafialovým zářením, odolným vůči nárazovým zatížením, lehký, má průměrný index lomu, což vám umožňuje vyrábět čočky z nich tenčí než sklo nebo plast CR-39. Minimální tloušťka středu pro negativní refrakční čočky je pouze 1,0 mm. Zároveň má poměrně vysoké Abbeho číslo, které zajišťuje čistotu obrazu a téměř úplnou absenci aberací. Další výhodou je jednodušší, ve srovnání s polykarbonátovými čočkami, postup barvení. Kromě toho jsou díky své pevnosti potřebné pro vrtání a mechanickou montáž vynikající pro rámy bez brýlí.
Objektivy Triivex jsou ideální pro refrakci menší než 3,0 dioptrií, budou tenčí a lehčí než čočky z CR-39 a rozdíl může být až 25%.
Čočky z plastů s vysokým indexem a ultravysokým indexem mohou být díky vysokému indexu lomu vyrobeny ještě tenčí a lehčí než ostatní. Například v nejběžnějším materiálu z této skupiny se rovná 1,67. To umožňuje vyrábět čočku dvakrát tenčí než CR-39 se stejným optickým výkonem. Ačkoliv je plast s vyšší indexovou hmotností vzhledem k vyšší hustotě stále těžší než Triivex, který je v současné době nejlehčí materiál. Dokonale dokonale blokuje ultrafialové záření. Nevýhodou je vysoká cena ve srovnání s polykarbonátem a trivexem. Kvůli vyšší optické hustotě čočky vede nízké Abbeho číslo k chromatickým aberacím, které způsobují nepohodlí při používání takových brýlí, zejména v noci a při práci na počítači. Z tohoto důvodu jsou potaženy antireflexním povlakem.
Technologie objektivu
Čočka (čočka - čočka) je část z opticky transparentního homogenního materiálu, omezená dvěma leštěnými refrakčními povrchy, například sférickými nebo plochými a kulovými.
V současné době se stále více používají „asférické čočky“, jejichž tvar se liší od povrchu koule. Optické materiály jako sklo, optické sklo, opticky transparentní plasty a další materiály se běžně používají jako materiál čoček.
Další optická zařízení a jevy, které vytvářejí podobný optický efekt bez specifikovaných externích charakteristik, se také nazývají čočky.
Vytváření čoček elastickým způsobem připevnění k přístroji. V jedné a malé výrobě jsou všechny operace zpracování obrobků rozděleny do tří skupin: hrubé broušení výkonných ploch a průměrů; jemné broušení a leštění výkonných ploch, centrování a fazetování; doplňkové zpracování polotovarů - nátěry a lepení. Současně se provádějí jemné broušení a leštění pomocí elastické metody blokování polotovarů.
Elastické upevňovací čočky
Při použití více obrobků nebo jader je první operace řezání, ohýbání a nastavování tloušťky obrobků; Třetí operací je hrubé broušení výkonných ploch, které se provádí v jedné ruční výrobě na strojích pro hrubé broušení za použití vodných abrazivních suspenzí. První je strana s menším poloměrem. U polotovarů D ≥ 60 mm se kromě tloušťky udržuje přípustný kužel. V malém měřítku se k této operaci používají stroje vybavené diamantovými nástroji. K kleštině jsou připevněny mezery. Jako ponorná základna používající povrch s menším poloměrem.
Technologické čočky Pomiomo jsou objektivy pro korekci zraku. Koupit kontaktní čočky v Moskvě, navštivte www.netoptika.ru
Dalším krokem je sestavení bloku pružným způsobem. Nejvhodnější je nejprve ošetřit povrchy polotovarů s velkým poloměrem nebo s méně přísnými požadavky na přesnost a čistotu povrchů. Montážní operaci bloku předchází lepení pryskyřičných podložek 3 na obrobek 2, který se provádí ručně nebo na lepeném poloautomatu. Dále, polotovary čoček, podle pořadí stanoveného pro výpočet jednotky, suché nebo s tenkou vrstvou vazelíny, použité s malým poloměrem zakřivení, jsou otírány na povrch lapovacího (ladicího) zařízení (houba nebo pohár).
Na polštáře, který se roztaví a přilne k němu, je umístěno lepidlo zahřáté v elektrické peci nebo vysokofrekvenční proud na teplotu 80–100 ° C. Bloky ochlaďte ve vodě při normální teplotě. Pro zajištění axiální symetrie bloku s lapovacím zařízením a pro ponoření adhezivního zařízení do pryskyřice se používá speciální zařízení.
Jemné broušení prvního výkonného povrchu se provádí na stroji SHP ve dvou přechodech s vodními suspenzemi mikrokoderů a diamantových nástrojů. Poloměr povrchu bloku po prvním přechodu je řízen šířkou jeho kontaktní zóny (lapování) s povrchem nástroje pro druhý přechod. V závislosti na poloměru zakřivení povrchu, výšce bloku a brusné zrnitosti na prvním přechodu může být šířka prstencové zóny 0,15 - 0,25 průměru bloku. Umístění této zóny na samém okraji bloku indikuje správnost procesu broušení při prvním přechodu. Po dokončení druhého přechodu je poloměr a tvar povrchu řízen zkušebním sklem, které je navrstveno na mokrém leštěném povrchu obrobku.
Leštění se provádí na stejných strojích s vodnou suspenzí polyritu za použití pryskyřičných polštářků. Značková pryskyřice se volí v závislosti na intenzitě procesu a teplotě místnosti. Po kontrole kvality jsou povrchy obrobku chráněny lakem. Demontáž bloků se provádí v chladicích komorách nebo pomocí ultrazvuku na speciálním poloautomatickém zařízení (odblokování za sucha) nebo v ultrazvukových lázních s použitím alkalických roztoků a povrchově aktivních látek jako pracovních kapalin.
Mytí polotovarů se provádí ručně nebo na ultrazvukových zařízeních s použitím organických rozpouštědel a mytí lepicích zařízení na speciální jednotce, která je čtyřpolohovou karuselovou instalací.
Pevný držák objektivu
Operace zpracování druhého výkonného povrchu polotovarů čoček se provádějí stejným způsobem jako první. Závěrečná operace tohoto cyklu zpracování je centrování a fazetování polotovarů. Úlohou centrování je vyrovnání geometrické osy (osa souměrnosti válcového generátoru obrobku) s jeho optickou osou (osa spojující středy zakřivení obou povrchů). Operace se provádí na speciálních CA strojích. Nejběžnějším zástupcem této řady strojů je stroj CA-50, který je navržen tak, aby se zaměřil na čočky o průměru 10 - 50 mm. Montáž čoček se provádí v samostředících kazetách kompresí. Kruhové broušení válcové matice povrchu se provádí diamantovým přístrojem APP o průměru 200 mm, který se otáčí při frekvenci 2800 ot / min, což zajišťuje řeznou rychlost 28 m / s. Jako chladicí kapalina používal průmyslový olej 20 nebo FPA dodávaný do pracovního prostoru čerpadlem. Kromě toho se používají centrovací stroje, na kterých se provádí montáž polotovarů ručně „na oslnění“ a upevnění - lepením speciální pryskyřicí.
Fazetování se provádí současně se středícím kombinovaným diamantovým kolem, jehož břit má válcové a kuželové části. U čoček vyráběných v malých šaržích se fasetování provádí ručně pomocí diamantového kelímku na strojích pro hrubé broušení s fixací polotovarů na kazety.
Při výrobě ve velkém měřítku se provádí hrubé a jemné broušení a leštění výkonných ploch s jednou instalací obrobků na lepené zařízení pevným způsobem. Taková konstrukce zpracovatelské trasy poskytuje významný ekonomický efekt, protože umožňuje redukovat několik pomocných operací a hrubé broušení prováděcích ploch jednotkou.
Schéma výstavby technologických operací ve velkoplošné výrobě čoček metodou tvrdého blokování má významný rozdíl od výše popsaných. Hlavní rozdíl spočívá v postupném provádění hrubého broušení, jemného broušení a leštění pracovních ploch obrobků bez demontáže a montáže bloku, tj. Postupného zpracování z jedné instalace obrobků na lepící zařízení. Toto řešení snižuje množství pomocných operací a zkracuje cyklus zpracování.
Všechny dnes používané materiály pro výrobu brýlových čoček jsou rozděleny do dvou velkých tříd: minerálního skla a organických polymerů. Proto jsou všechny brýlové čočky rozděleny na minerální a organické.
Minerální sklo bylo široce používáno pro výrobu brýlových čoček, ale v posledních 20-30 letech získaly organické polymery (plasty) vedoucí postavení na světovém trhu, které mají v porovnání s minerálním sklem řadu výhod.
Minerální sklo (anorganické sklo) se skládá převážně ze samotného oxidu křemičitého (odvozeného z křemenného písku). Index lomu (n) standardního minerálního skla je 1,523. Přidáním různých složek se získají třídy skla s vyššími hodnotami indexu lomu - 1,6, 1,7 a dokonce vyšší (až 1,9).
Brýlové čočky s minerálním sklem s n 1,8-1,9 budou tenčí než standardní skleněné čočky (informace o závislosti tloušťky a hmotnosti brýlové čočky na indexu lomu viz článek „Objektivy s vysokým odrazem“).
Zvýšení indexu lomu však nezvyšuje hmotnost minerální spektrální čočky, protože se zvýšením indexu lomu se zvyšuje specifická hmotnost skla.
Hlavní výhody minerálních brýlových čoček: vysoké optické vlastnosti a odolnost proti poškrábání. Pro ochranu očí před škodlivými účinky ultrafialového záření ze slunečního spektra musí být do kompozice minerálního skla přidány další látky absorbující UV záření.
Organické čočky na brýle jsou vyrobeny z organických transparentních polymerů (plastů). Nejběžnější optický polymer v jazyce chemie se nazývá CR-39. ačkoli někteří výrobcové mají jejich vlastní obchodní značku pro standardní polymery, které oni používají (například, Essilor má standardní plast volal ORMA). Index lomu standardního polymeru je asi 1,5. Existuje řada polymerů s vyššími hodnotami n až do 1,74.
Poměrně vysoká hodnota indexu lomu polykarbonátu (1,59). Polykarbonátové brýlové čočky (čtěte článek "Polykarbonátové brýlové čočky") se liší od všech ostatních brýlových čoček vysokou odolností proti nárazům. Kromě toho jsou velmi lehké, protože kromě vyšších hodnot n ve srovnání s tradičním polymerem mají malou specifickou hmotnost (pouze 1,2 g / cm3).
Hlavními výhodami organických brýlových čoček jsou nízká hmotnost, vysoká odolnost proti nárazu a bezpečnost. Poslední dvě vlastnosti jsou zvláště výrazné u polykarbonátu a relativně nového polymeru Trivex (někteří výrobci používají své značky pro brýlové čočky od firmy Trivex - např. TVX) (přečtěte si článek "Rázově odolné organické čočky od firmy Trivex"). Všechny organické brýlové čočky jsou bezpečnější, když jsou zničeny než minerální brýlové čočky. Důvodem je vyšší viskozita organických materiálů, minerálních skel - křehčí. Silným úderem jsou rozbité na malé kousky, které mohou poškodit jejich oči ostrými hranami. Proto jsou pro děti doporučovány optické čočky, z nichž je lepší dát přednost brýlovým čočkám z nárazuvzdorných materiálů - polykarbonátu nebo Trivexu.
http://zrenie100.com/vse-pro-ochki/materialy-dlya-izgotovleniya-linz.htmlV současné době jsou čočky vyrobené z minerálních a organických optických materiálů. I přes odolnost minerálních čoček proti poškrábání jsou těžší, křehčí, snadno se bijí, a proto mohou potenciálně poškodit zdraví. Navíc jsou čočky vyrobené z polymerních materiálů snadněji tvarovatelné, lépe tónované.
Chemické vlastnosti materiálů pro výrobu čoček jsou rozděleny do tří skupin:
Tepelné plasty (polykarbonát, polyamidy) se získávají pod vlivem teploty a tlaku metodou odlévání.
Reaktorové plasty (CR-39 a mnoho dalších plastů) se získávají v důsledku reakcí organických materiálů působením UV záření, tepla a chemikálií. Výsledkem je speciální trojrozměrná struktura, která při zahřátí nemění své vlastnosti, snadno se zpracovává v optice.
Kvazi-termoplasty a kvazi-reaktoplasty (Trivex, Tribrid) - průměr mezi prvním a druhým, kombinují všechny pozitivní vlastnosti těchto materiálů
Index lomu je vlastností materiálu, v tomto případě polymeru pro výrobu čoček. Čím vyšší je index lomu, tím je čočka tenčí. Množství a kvalita aberací závisí na indexu lomu, tzn. stupeň zkreslení brýlové čočky. Kvalita aberací je určena Abbeho číslem, čím vyšší je index lomu, tím menší je Abbeho číslo. Níže je závislost Abbeho čísla na indexu lomu brýlové čočky.
CR-39
Čočky z tohoto materiálu se doporučují pro ametropii nízkého stupně. Index lomu těchto čoček je v průměru 1,50, což je číslo ABBE-58, které blokují UV záření v rozsahu až 394 nm (93%), hustota je 1,32.
Výhody: nízká cena, schopnost odstínování až 80%
Nevýhody: omezené možnosti ve formulaci, časem se stávají žlutými.
Nízkorozpočtový materiál pro rafinovanější čočky s indexem lomu 1,56. Objektiv je velmi křehký a nedoporučuje se v ráfku na lince a rámu bez ráfku. Hustota materiálu je 1,28, Abbeho číslo je 38, absorpce UV záření je 100%.
Výhody: levný materiál, relativně tenké čočky
Nevýhody: poměrně křehký materiál, má nízké Abbeho číslo, což znamená znatelné chromatické odchylky.
Čočky tohoto materiálu jsou nejméně o 20% tenčí a lehčí než čočky CR-39, mají výborné optické vlastnosti, absorbují UV záření celého rozsahu, mají poměrně vysokou pevnost v tahu, doporučují se pro polorámové rámečky (na vlasci). Tyto čočky se doporučují pro pacienty s vysokou citlivostí na chromatické aberace. Index lomu je 1,60, Abbeho číslo je 42.
Výhody: univerzálnost, komfort, trvanlivost, nejlepší materiál pro střední stupně ametropie.
Nevýhody: nevhodné pro velmi vysoké stupně ametropie.
Čočky z těchto materiálů mohou být doporučeny pro sklenice bez okrajových a polorámových konstrukcí: snadno se vrtají a do nich se rýhují drážky pod vlasec. Minimální tloušťka ve středu negativních refrakčních čoček je pouze 1,3 mm. Tyto čočky jsou tenčí (až o 40%) a o jednu třetinu lehčí než čočky z CR-39. Tyto objektivy jsou k dispozici v různých provedeních. Při fotochromním výkonu jsou výhody fotochromních čoček kombinovány s výhodami vysoce refrakčních čoček. Čočky z MR-7 zcela odříznou nebezpečné UV záření. Index lomu těchto materiálů je 1,67. Abbeovo číslo - 32 Hustota 1,36
Výhody: nenahraditelný při korekci vysokého stupně ametropie
Nevýhody: vysoká cena
Materiál pro ultra tenké čočky. Má vysoké optické vlastnosti a malou tloušťku. Nejtenčí objektiv existující. S asférickým a bosférickým designem minimálně mění velikost očí. Vypadají velmi esteticky. Index lomu je 1,74, hustota je 1,46, číslo Abbe je 33
Plusy: nejtenčí materiál
Nevýhody: poměrně křehký materiál, není vhodný pro montáž do polorámových rámů a rámů na šrouby a průchodky, vysoká cena čoček.
Polykarbonátové čočky mají pevnost v tahu, mají výhodu při montáži tohoto materiálu do ráfků na šrouby, průchodky, vlasec. Je 10krát odolnější vůči nárazům než jiné polymery pro brýlové čočky. Index lomu je 1,59, Abbeho číslo je 31, hustota je 1,2. Absorpce UV záření je 100%.
Výhody: nejodolnější, lehký materiál, nepostradatelný pro šroubové ráfky, stejně jako sportovní a ochranné brýle s dioptriemi pro nejrůznější průmyslová odvětví.
Nevýhody: relativně vysoká cena, materiál je měkký a elastický, takže je nutné aplikovat oboustranné vícevrstvé povlaky odolné proti tvorbě škrábanců. Nízké Chilo Abbe - vysoké chromatické aberace - se nedoporučuje pro vysoký stupeň ametropie a lidí s jejich citlivostí. Materiál může mít vysoké vnitřní napětí. Při výrobě brýlových čoček může dojít k prasknutí.
Podle způsobu výroby je Trivex na rozdíl od polykarbonátu (termoplastu) kvazi-reaktivní plast. Proto kombinuje pozitivní vlastnosti obou materiálů. Od polykarbonátu se tedy liší nižšími chromatickými odchylkami. Čočky Triivex odolávají nejtěžším podmínkám pro zkoušky odolnosti proti otřesům podle americké normy ANSI Z87.1.2003, což je činí vhodnými - spolu s polykarbonátovými čočkami - pro použití v situacích, které jsou potenciálně nebezpečné pro oči, zejména při sportu nebo výroby.
Také objektivy Trivex se doporučují v rámech a rámech na rybářském vlasci. Triveks je odolnější vůči agresivním chemikáliím než mnoho jiných organických optických materiálů. To zjednodušuje podmínky pro ošetřování a péči o objektivy od firmy Trivex, což jim umožňuje otírat je čistícími prostředky s alkoholem bez tvorby mikrotrhlin. S brýlemi s takovými čočkami se můžete bezpečně zabývat záležitostmi (jak v práci, tak doma), vyžadujícími pro jejich integritu použití různých chemických činidel.
Vzhledem k jeho nízké hustotě, ceteris paribus, čočka je mírně lehčí než to polykarbonátu. Index lomu 1,53 Abbe číslo 44, hustota 1,11
Výhody: použití v prefabrikovaných, bezrámových rámech, v chemické výrobě, ideální pro děti, je možné vyrábět pomocí technologie volného formuláře
Nevýhody: při vysokých stupních ametropie bude Dinza poměrně silná, cena je vyšší než cena polykarbonátu.
http://optika63.ru/material_ol.htmlNejmodernější brýlové čočky jsou vyrobeny z transparentních optických polymerů. Nejoblíbenější je polymer CR-39, který má index lomu 1,5. Čím vyšší je index lomu materiálu, tím menší bude čočka pod stejným receptem. Maximální index je 1,74. Hlavní přednosti plastových čoček jsou lehkost, odolnost proti nárazu a bezpečnost.
Pro brýlové nebo sportovní brýle doporučujeme polykarbonátové čočky. Polykarbonát má nejvyšší odolnost proti nárazu. Ani při silných otřesech není porušena. Často se vkládá do bezrámových rámů, jako je např Silueta, aby se zabránilo riziku odlomení čočky v místě připojení. Polykarbonát má vyšší index lomu (1,59) než standardní optický polymer. Nevýhodou polykarbonátových čoček je to, že jsou náchylné k poškrábání. Proto, pokud se rozhodnete umístit polykarbonátové čočky, ujistěte se, že mají povlaky proti poškrábání.
http://chernika-optika.ru/linzy/kakoy-material-linz-dlya-ochkov-luchshe/K dnešnímu dni existuje několik alternativ použití sklenic. Jedná se o kontaktní čočky, operace laserové terapie. Ale i přes to, že řada tohoto optického produktu je stále v trendu, a je velmi populární.
Různé brýlové čočky, jejich barva, kvalita materiálu, někdy způsobuje potíže v jaké formě si vybrat.
Nakonec, brýle budou sloužit jako opravné zařízení k odstranění vizuální dysfunkce, a být módní doplněk, který doplňuje styl a životní styl člověka.
Chcete-li učinit správnou volbu, zpočátku stojí za to kontaktovat optometristu. Provede nezbytný výzkum, aby napsal recept s optimálním optickým výkonem.
Za tímto účelem bude oftalmolog provádět procedury:
Osoby, které již nosily brýle, je také nutné navštívit očního lékaře, aby bylo zajištěno, že vizuální indikátory zůstanou stejné.
Po provedení těchto manipulací můžete jít do obchodu s optikami do nákupních míst:
Pro lidi, kteří vedou aktivní životní styl, včetně dětí, se doporučuje zakoupit si brýle s nárazuvzdornými čočkami z polymerů (polykarbonát).
Dobře zapadají:
Na základě výše uvedeného můžeme rozlišit čtyři fáze výběru bodů:
Široká škála barev umožňuje majiteli brýlí nejen provádět korekci zraku, ale také učinit z nich módní prvek a část jejich obrazu.
Nejběžnějším barvením jsou čočky z polykarbonátového materiálu.
Čočky různých barev jsou považovány za prvek barevné terapie, vytvářející pozitivní zdravotní stav a povznášející.
Při výběru barevných čoček je jedna nuance, na kterou by měla být věnována pozornost. Stupeň zatemnění čočky a stupeň ochrany proti ultrafialovým paprskům není jeden a také.
Transparentní čočky mohou vytvořit absolutní bariéru proti ultrafialovému proniknutí, ale zároveň přímé sluneční světlo zaslepí oči a opačná situace, kdy tmavé čočky poskytují komfortní vidění, ale neexistuje ochrana před ultrafialovými paprsky.
Počet zobrazení:
Nejdůležitějším parametrem je Abbeovo číslo nebo index lomu, který je třeba vzít v úvahu při výběru brýlových čoček. Jeho vysoký výkon poskytuje minimální tloušťku tohoto výrobku.
Vysoké nadmořské výšky však vedou ke zkreslení barev, v důsledku čehož se při prohlížení objektů objeví okrajová hranice.
Její vzhled je individuální pro každého pacienta, proto je při výběru čočky nutné dosáhnout optimálního poměru zlepšení zrakové ostrosti s indexem lomu.
Existují 4 skupiny indexů lomu:
Vyšší indexy indexu poskytují brýlové čočce zvýšenou pevnost a minimální tloušťku, zatímco cena bude mnohem vyšší než její protějšky s malým koeficientem:
Pro onemocnění zrakových orgánů je nutné správně vybrat korekční přípravky.
V této souvislosti se používá:
Při výběru tohoto optického produktu je třeba vzít v úvahu dva směry designu. Vzhledem k tomu, brýle, kromě odstranění vizuálních vad, jsou vnímány mnoha lidmi jako módní doplněk, který doplňuje jejich image.
Různé typy jsou různé:
Asférické čočky mohou být:
Použití asférických typů čoček má několik výhod:
Existují dva typy materiálů, které se používají při výrobě čoček pro brýle:
Všechny objektivy, bez ohledu na cenu, jsou pokryty ochrannou vrstvou, která zabraňuje poškrábání na jejich povrchu. V poslední době bylo použito mnoho druhů ochranných povlaků. Jsou určeny v závislosti na typu lidské činnosti.
Lze rozlišovat následující typy povlaků čoček:
Tento typ optického produktu se stal populárním, zejména v nedávné době. Většina lidí si nedokáže představit svůj život bez internetu, který vyžaduje práci u počítače. Pracovníci úřadu se často uchylují k nošení tohoto příslušenství.
Pro správnou volbu brýlí pro práci na počítačovém monitoru je třeba vzít v úvahu tři faktory:
Tento typ produktu mohou používat lidé, kteří nemají vizuální dysfunkci. Brýle, které mají zelený nebo hnědý odstín, jsou velmi vhodné pro zmírnění únavy očí. Uvolňují zrakovou únavu, zvyšují jasnost a kontrast obrazu.
Za prvé, čočky pro brýle jsou produktem, a proto stojí za to věnovat pozornost výrobci tohoto optického výrobku. Populární značky mají vysoké náklady, ale mají vysoký stupeň spolehlivosti a pohodlí při nošení výrobku.
Tři nejlepší světoví lídři zahrnují:
Profesionální brýle určené speciálně pro lidi, kteří chtějí chránit svůj zrak před zářením. Blokují ultrafialové světlo, oči neublíží, nevykazují bodnutí a trhání.
Doporučuji, protože tyto brýle vám pomohou téměř úplně uvolnit napětí z očí při práci na počítači, čtení, sledování filmů v televizi a telefonu, stejně jako ke zvýšení citlivosti informací.
Cena optických čoček pro brýle závisí na mnoha faktorech.
Především bere v úvahu: